無(wú)錫激光切割技術(shù)的切縫小，所加工的工件不易受到影響。這是因?yàn)?，?/span>切割的過(guò)程中，激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度。這時(shí)光束輸入的熱量使材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞，慢慢地孔洞形成很窄的切縫，切邊受熱影響很小。

         無(wú)錫激光切割技術(shù)進(jìn)行切割的時(shí)候，為達(dá)到更好的效果，還會(huì)選擇一些相配合的氣體進(jìn)行幫助。比如，在鋼切割時(shí)，添加氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類(lèi)塑料時(shí)，使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割要使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過(guò)熱。

         無(wú)錫激光切割適用范圍廣，許多材料都適合采用這種切割技術(shù)。特別是具有很高地位的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。當(dāng)然，對(duì)高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。

         總體上來(lái)講，無(wú)錫激光切割是一種較為經(jīng)濟(jì)的加工工藝，在一定程度上縮減了生產(chǎn)成本，在實(shí)際應(yīng)用中，比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代無(wú)錫激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了許多加工費(fèi)用。

         除此之外，無(wú)錫激光切割技術(shù)還具備精度高、重現(xiàn)性好的優(yōu)點(diǎn)，所需要花費(fèi)的成本較低，在模具的切邊處會(huì)產(chǎn)生一個(gè)淺硬化層（熱影響區(qū)），還能提高模具運(yùn)行中的耐磨性。